Подтвердите, что вы не робот

Автоматический кромкооблицовочный станок WoodTec TOP POINT G 5

Гарантия на товар
Оригинальный товар
Мы сотрудничаем напрямую с производителями и официальными дистрибьюторами товаров. Поставляем только новое и оригинальное оборудование и инструменты.
1267072
Купить с отсрочкой платежа
Лизинг

Уточняйте наличие
Нашли дешевле? Сообщите!

Артикул406538
Вес, кг1100
Общая мощность, кВт8,83
Давление сжатого воздуха, бар6,5
Толщина кромочного материала, мм0,4 - 3
Толщина детали (мин/макс), мм10 - 60
Размеры обрабатываемой детали (мин.) - длина x ширина, мм100 x 100
Питающее напряжение (3 фазы), В380
Обороты пил, об/мин12 000
Мощность двигателей фрезерного узла (2 шт.), кВт2 х 0,75
Обороты, об/мин1400
Мощность двигателей чистовой торцовки (2 шт.), кВт2 х 0,55
Полировальный узел – мощность, кВт2 х 0,18
Мощность двух моторов на прифуговку, кВт2 х 1,1
БрендWoodTec
Расход воздуха (л/мин)100
Ширина (мм)750
Высота (мм)1400
Длина (мм)4500
Скорость подачи (м/мин)15

Загрузка...

Назначение

Автоматический кромкооблицовочный станок TOP POINT G5 предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом толщиной до 3 мм.



Область применения

Идеально подходит для применения на предприятиях по производству корпусной мебели, а именно: офисная, кухонные наборы, шкафы-купе, мебель для гостиных и прихожих, мебельные фасады, а также эксклюзивная мебель, изготавливаемая по индивидуальным заказам.



Cхемы обработки

1. Предварительное фрезерование

2. Подача кромки 3. Клеевой узел 4. Гильотина 5. Пресс группа
6. Узел 2-х моторной торцовки 7. Чистовой узел фрезерования свесов 8. Узел радиусной циклевки 9. Полировальный узел




Отличительные особенности

  • Нанесение кромочного материала в режимах продольной и поперечной обработки.
  • Предварительное фрезерование.
  • Узел двухмоторной торцовки.
  • Узел фрезерования свесов, для чистовой обработки.
  • Радиусная цикля.
  • Полировальный узел.
  • Оборудован системой аспирации.
  • Скорость подачи 15 м/мин.
  • Регулировка количества наносимого клея.
  • Магазин подачи рулонного кромочного материала.
  • Пульт управления на передней панели станка.
  • Поддерживающий суппорт для габаритных заготовок.
  • Регулятор сжатого воздуха, влагоотделитель, маслораспылитель.


Конструктивные особенности


ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ

Управление станком происходит с центрального пульта управления с сенсорным дисплеем, с которого запускаются основные узлы. Электронный датчик контроля температуры, расположенный на пульте управления, позволяет осуществлять контроль установленной и текущей температуры на станке.


ПОДАЮЩИЙ КОНВЕЕР

Деталь подается цепным конвейером с обрезиненными башмаками. Износостойкие башмаки в сочетании с резиновыми прижимными роликами обеспечивают точную транспортировку заготовку.

УЗЕЛ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ

Узел прифуговки состоит из двух высокочастотных двигателей 12 000 об/мин, 2 х 1,1 кВт . Отвечает за удаление сколов после раскроя и ступеньки от подрезной пилы, что обеспечивает идеальную геометрию заготовки для высококачественного приклеивания кромки.

Настройка узла производится с помощью счетчиков, что обеспечивает точность и простоту перенастройки. Возможность отключения узла и работа без него. Защитный кожух с аспирацией исключает попадание отходов фрезерования в зону наклейки кромки.


КЛЕЕВОЙ УЗЕЛ

Плавная подача кромочного материала в зону нанесения клея. Традиционный способ добавления клея в клеевой бачок, расположен ниже относительно клее наносящего вала. Точная регулировка наносимого клея, позволяет легко настроить станок под различные материалы, в том числе под ДСП различной плотности. Бачок предназначен для горячего клей-расплава EVA с емкостью около 2,5 л.

ПРЕСС ГРУППА

Пресс группа состоит из трех до прижимных роликов, большого диаметра, что обеспечивает прижатие кромочного материала различной толщины на торец заготовки, с максимальной минимизацией клеевого шва.

ТОРЦОВОЧНЫЙ УЗЕЛ

Два промышленных двигателя (12 000 об/мин), 2 x 0,55 кВт. Пилы перемещаются по одной призматической направляющей, каждая пила отрезает припуск только с одной стороны, что гарантирует надежность и стабильность работы в течение всего срока эксплуатации. Торцовка оснащена системой аспирации, которая обеспечивает долговечность и стабильность работы системы.

ФРЕЗЕРНЫЙ УЗЕЛ СНЯТИЯ СВЕСОВ

Два двигателя мощностью 0,55 кВт, обеспечивают снятие свесов более 2 мм. Точная и простая перенастройка узла с помощью счетчиков. Круглые копиры большого диаметра позволяют точно отслеживать материал. Круглый торцевой копир гарантирует превосходное качество и идеальную точность фрезерования свесов, а также отсутствие следов на деликатных кромках.

РАДИУСНАЯ ЦИКЛЯ

Установлены ножи R2. Точная и простая перенастройка узла при помощи счетчиков. Круглые копиры большого диаметра позволяют точно отслеживать материал. Круглый торцевой копир гарантирует превосходное качество и идеальную точность радиусной циклевки, а также отсутствие следов на деликатных кромках.

ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛ

Два двигателя, два полирующих диска, частота вращения 1400 об/мин 2 х 0,18 кВт. Придает блеск обработанной поверхности, очищает от загрязнений. Восстановление цвет после циклевочного узла. Притупление острого края у тонкой кромки. Шарнирная настройка позволяет устанавливать полировальный диск в любой плоскости для более полной обработки кромки.


ЭЛЕКТРОННЫЕ КОМПОНЕНТЫ

Электрические компоненты станка находятся в специальном корпусе, что гарантирует защиту от пыли и отходов производства, при этом обеспечивает удобный доступ ко всем элементам.

Загрузка...

Способы получения:
Самовывоз из офиса:
Уточняйте срок
адрес: Челябинск, ул. Арзамасская 1-я, 25, склад 7
Доставка по городу - бесплатно
Доставка за город - уточняйте

Автоматический кромкооблицовочный станок WoodTec TOP POINT G 5

Назначение Автоматический кромкооблицовочный станок TOP POINT G5 предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом толщиной до 3 мм. Область применения Идеально подходит для применения на предприятиях по производству корпусной мебели, а именно: офисная, кухонные наборы, шкафы-купе, мебель для гостиных и прихожих, мебельные фасады, а также эксклюзивная мебель, изготавливаемая по индивидуальным заказам. Cхемы обработки 1. Предварительное фрезерование 2. Подача кромки 3. Клеевой узел 4. Гильотина 5. Пресс группа 6. Узел 2-х моторной торцовки 7. Чистовой узел фрезерования свесов 8. Узел радиусной циклевки 9. Полировальный узел Отличительные особенности Нанесение кромочного материала в режимах продольной и поперечной обработки. Предварительное фрезерование. Узел двухмоторной торцовки. Узел фрезерования свесов, для чистовой обработки. Радиусная цикля. Полировальный узел. Оборудован системой аспирации. Скорость подачи 15 м/мин. Регулировка количества наносимого клея. Магазин подачи рулонного кромочного материала. Пульт управления на передней панели станка. Поддерживающий суппорт для габаритных заготовок. Регулятор сжатого воздуха, влагоотделитель, маслораспылитель. Конструктивные особенности ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ Управление станком происходит с центрального пульта управления с сенсорным дисплеем, с которого запускаются основные узлы. Электронный датчик контроля температуры, расположенный на пульте управления, позволяет осуществлять контроль установленной и текущей температуры на станке. ПОДАЮЩИЙ КОНВЕЕР Деталь подается цепным конвейером с обрезиненными башмаками. Износостойкие башмаки в сочетании с резиновыми прижимными роликами обеспечивают точную транспортировку заготовку. УЗЕЛ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ Узел прифуговки состоит из двух высокочастотных двигателей 12 000 об/мин, 2 х 1,1 кВт . Отвечает за удаление сколов после раскроя и ступеньки от подрезной пилы, что обеспечивает идеальную геометрию заготовки для высококачественного приклеивания кромки. Настройка узла производится с помощью счетчиков, что обеспечивает точность и простоту перенастройки. Возможность отключения узла и работа без него. Защитный кожух с аспирацией исключает попадание отходов фрезерования в зону наклейки кромки. КЛЕЕВОЙ УЗЕЛ Плавная подача кромочного материала в зону нанесения клея. Традиционный способ добавления клея в клеевой бачок, расположен ниже относительно клее наносящего вала. Точная регулировка наносимого клея, позволяет легко настроить станок под различные материалы, в том числе под ДСП различной плотности. Бачок предназначен для горячего клей-расплава EVA с емкостью около 2,5 л. ПРЕСС ГРУППА Пресс группа состоит из трех до прижимных роликов, большого диаметра, что обеспечивает прижатие кромочного материала различной толщины на торец заготовки, с максимальной минимизацией клеевого шва. ТОРЦОВОЧНЫЙ УЗЕЛ Два промышленных двигателя (12 000 об/мин), 2 x 0,55 кВт. Пилы перемещаются по одной призматической направляющей, каждая пила отрезает припуск только с одной стороны, что гарантирует надежность и стабильность работы в течение всего срока эксплуатации. Торцовка оснащена системой аспирации, которая обеспечивает долговечность и стабильность работы системы. ФРЕЗЕРНЫЙ УЗЕЛ СНЯТИЯ СВЕСОВ Два двигателя мощностью 0,55 кВт, обеспечивают снятие свесов более 2 мм. Точная и простая перенастройка узла с помощью счетчиков. Круглые копиры большого диаметра позволяют точно отслеживать материал. Круглый торцевой копир гарантирует превосходное качество и идеальную точность фрезерования свесов, а также отсутствие следов на деликатных кромках. РАДИУСНАЯ ЦИКЛЯ Установлены ножи R2. Точная и простая перенастройка узла при помощи счетчиков. Круглые копиры большого диаметра позволяют точно отслеживать материал. Круглый торцевой копир гарантирует превосходное качество и идеальную точность радиусной циклевки, а также отсутствие следов на деликатных кромках. ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛ Два двигателя, два полирующих диска, частота вращения 1400 об/мин 2 х 0,18 кВт. Придает блеск обработанной поверхности, очищает от загрязнений. Восстановление цвет после циклевочного узла. Притупление острого края у тонкой кромки. Шарнирная настройка позволяет устанавливать полировальный диск в любой плоскости для более полной обработки кромки. ЭЛЕКТРОННЫЕ КОМПОНЕНТЫ Электрические компоненты станка находятся в специальном корпусе, что гарантирует защиту от пыли и отходов производства, при этом обеспечивает удобный доступ ко всем элементам.

1267072
Преимущества работы для b2b
Комплексное снабжение предприятий оборудованием, инструментами и материалами
Персональный менеджер, который решает все вопросы
Отсрочка платежа постоянным клиентам
Получите консультацию специалиста по этому товару прямо сейчас
Нажимая на кнопку, вы даете свое согласие на обработку персональных данных
ALLPROM
Челябинск
Челябинск, ул. Арзамасская 1-я, 25, оф. 212
+7 (351) 2-777-370